介紹下隧道施工式微波殺菌機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
介紹下隧道施工式微波殺菌機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
1.時(shí)間較短,速度更快
根據(jù)傳熱、熱對(duì)流或輻射源等來將材料表面熱量從物件內(nèi)部結(jié)構(gòu)傳送。往往需要很長(zhǎng)一段時(shí)間才能讓物件內(nèi)部結(jié)構(gòu)做到理想的干躁和殺菌溫度。介電體由依據(jù)靜電場(chǎng)正負(fù)極排序方位更改初始隨機(jī)分布狀態(tài)下的極性分子和非極性分子組成。此外,在高頻電磁場(chǎng)的作用下,這種方位產(chǎn)生電磁感應(yīng)交替變化,分子結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)和磨擦,造成發(fā)熱量。在這段時(shí)間,電磁振蕩的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化成物質(zhì)里的熱量,使物質(zhì)溫度升高,因而微波加溫是介質(zhì)材料自身耗費(fèi)靜電場(chǎng)能量,發(fā)燙。因而,微波解決的時(shí)間也大大縮短,在一定的功率下,一般僅需幾十秒到數(shù)分鐘就可以達(dá)到滿意的實(shí)際效果。
2、冷凍干燥除菌可保存營(yíng)養(yǎng)元素
與傳統(tǒng)熱污泥干化、除菌對(duì)比,隧道施工式微波殺菌機(jī)設(shè)備具備熱電效應(yīng)迅速提溫和非熱電效應(yīng)雙除菌的優(yōu)勢(shì),降低溫度,減少滅菌時(shí)長(zhǎng),做到預(yù)想的干躁除菌實(shí)際效果。一般殺菌溫度為65-70℃。c,75-80。c或103至121。在c中,時(shí)間是在3~8min中間,能夠維持大量食物的營(yíng)養(yǎng)成份、色調(diào)、香氣、味兒、樣子等。比如,應(yīng)用通常的熱處理工藝蔬菜水果時(shí),維生素c的保存率為46-50%,微波加工后,保存率為60-90%,通常的傳熱介質(zhì)處理牛肝,保存率為58%,微波法加熱保存率為84%。
3.節(jié)約資源
一般來說,微波電能轉(zhuǎn)換高效率在70%之上。微波立即作用于食材,加熱箱自身不遇熱,因而不會(huì)有額外熱量損害,環(huán)保節(jié)能,一般省電30-50%。
4.勻稱
傳統(tǒng)熱干躁、除菌從工件表面逐漸,根據(jù)導(dǎo)熱傳達(dá)到原材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)。材料里外環(huán)境溫度有溫度差,內(nèi)干,除菌效果一致。為保持口味,減少生產(chǎn)的時(shí)間,通常內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法達(dá)到充足溫度,干擾干躁和滅菌成效。應(yīng)用升溫解決能改善這種情況,但也會(huì)降低物件表層的色調(diào)、香氣、味道、樣子等品質(zhì)。溫室大棚式微波殺菌機(jī)設(shè)備具備透過特性、表層作用和外部作用,能確保里外環(huán)境溫度一同滿足要求的標(biāo)值,干躁、除菌勻稱。
5.易于控制和自動(dòng)化技術(shù)
微波食品類干躁、滅菌設(shè)備使用方便,易于控制,無熱慣性,可根據(jù)不同食品工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)加工,降低作業(yè)人員,降低成本。
6、機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易,技術(shù)領(lǐng)先
不用加熱爐、管道系統(tǒng)、煤廠、運(yùn)輸車輛等,只需具有水、電能前提條件,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)并沒有特別要求,低投資,高效率。
7.改進(jìn)勞動(dòng)條件,節(jié)約用地
無持續(xù)高溫、無奈熱、微波殺菌機(jī)設(shè)備自身不發(fā)熱、無輻射熱。大大的優(yōu)化了勞動(dòng)條件,機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省了當(dāng)場(chǎng)總面積。
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